НАЗНАЧЕНИЕ

Системы представляют собой предназначенный для дозирования с высокой точностью реагентов в поток базового продукта, а также для приготовления рабочих растворов реагентов из сухих порошков или жидких концентратов.
Функции контроля, управления и аварийной защиты систем дозирования реализованы как в ручном режиме (по месту), так и в полностью автоматическом режиме, с передачей всей технологической информации на «верхний» уровень и управлением объемами ввода реагента согласно пропорциям, заданным оператором.

ВАРИАНТЫ МОНТАЖА И ИСПОЛНЕНИЙ

ВАРИАНТЫ КОМПЛЕКТАЦИИ

Комплектующие	Детализация
Насосное оборудование	насосы дозировочные ведущих мировых производителей (Milton Roy,Bran+Luebbe и др.); насосы закачки и перекачки реагентов.
Технологическое оборудование	фильтры, гасители пульсаций, расходные емкости, перемешивающие устройства, камеры приготовления и созревания растворов, дозаторы сыпучих веществ, шнековые питатели.
Контрольно-измерительные приборы	Обеспечивают мониторинг параметров технологического процесса и системы ПАЗ: расход, давление, уровень реагента,засоренность фильтров,температура реагента,состояние насосов
Приборы автоматического управления расходом	частотные регуляторы (инверторы), сервоприводы, регулирующие клапаны.
Локальная система управления	– Шкафы управления изготавливаются в общепромышленном и взрывозащищенном исполнении; – ЛСУ реализована на базе контроллеров Siemens, Allen+Bradley, Yokogawa, SCADA Pack, Delta V, ICP, Segnetics, ОВЕН и др; – Шкафы оснащаются графическими сенсорными панелями оператора, источниками бесперебойного питания, АВР и телеметрией; – Протоколы связи–HART, ModBus RTU, Profibus DP, Foundation Fieldbus.
Арматура трубопроводная	предохранительные клапаны, краны шаровые с ручным, электро – и пневмоприводом, вентили, клапаны регулирующие, клапаны электромагнитные.

ПРЕИМУЩЕСТВА

1) Экономия и короткий срок окупаемости за счет:

• более точного ввода реагента (нет перерасхода или заниженной подачи);
• быстрого реагирования системы на изменение расхода базового продукта;
• низких эксплуатационных затрат (затраты на электроэнергию, ЗИП).

2) Высокое качество процесса дозирования за счет:

• автоматизации процесса дозирования: ввод реагента осуществляется пропорционально расходу базового продукта, исходя из пропорций, заданных оператором;
• высокой точности дозирования и наличия обратной связи.

3) Экономия времени:

• системы дозирования поставляются в максимальной заводской готовности, что значительно экономит время на подбор комплектующих и ввод объекта в эксплуатацию;
• технологическое оборудование, приборы КИПиА, протоколы связи – все узлы подбираются, исходя из технической политики предприятия, что значительно упрощает ввод и дальнейшую эксплуатацию систем (работа со знакомым оборудованием).

ГАБАРИТНО-ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ

Определяются в соответствии с техническими требованиями Заказчика, а также предоставляются типовые проектные решения.